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不锈钢非标法兰
在管件行业中，有一种法兰管件产品。法兰是连接管道的一种设备。根据压力：高，中，低压；根据材料，有不锈钢，合金钢，碳素钢等。下面，为大家介绍一下不锈钢非标法兰。不锈钢非标法兰在加工过程中有一定的加工要求。
不锈钢非标法兰加工要求：
1.不锈钢非标法兰加工中使用的钢材，钢板材料，尺寸，厚度等应严格按照图纸要求进行选择。每个不锈钢非标法兰的总重量需要与图纸基本一致，误差不能超过±5％，并且不能低于重量要求。
2.在焊接过程中避免应力集中区域，以利于焊接和热处理操作。
3.不锈钢非标法兰不适合在加工过程中在焊缝和边缘零件上开孔。
4.两个纵向焊缝（相邻）之间的距离需要大于壁厚的3倍，但不小于100mm。
5.同一管段上两个相邻的纵向缝之间的距离不应小于200mm。
6.不锈钢非标法兰焊接材料的选择需要符合图纸要求，并且要符合当前的标准。所选的焊接材料需要密封保存，以防止潮湿变质。存放环境温度不得低于5°C，相对湿度不应大于70％。
7.焊缝的坡口形式和尺寸应符合不锈钢非标法兰设计文件和焊接操作说明。除指定的焊缝外，每条焊缝均为连续焊缝，焊脚的高度为被焊接零件的厚度。
8.应在不小于凹槽10mm的范围内及焊件内外表面上清除油，油漆，水垢，铁锈，毛刺和镀锌层，并且中间层不能有裂纹。
9.严禁在除沟槽以外的不锈钢非标法兰表面上起弧或测试电流，并要求防止电弧刮伤母材。
不锈钢非标法兰使用的注意事项：
1.为防止不锈钢非标法兰受热而引起的眼间腐蚀，焊接电流不应太大，比碳钢焊条小20％左右，电弧不应太长，中间层冷却应该很快。
2.电极在使用过程中应保持干燥。钙钛型应在150°C下干燥1小时，低氢型则应在200-250°C下干燥1小时（请勿重复干燥多次，否则涂层容易破裂），以防止电极涂层粘在油和其他污垢上，以免增加不锈钢非标法兰焊缝的碳含量并影响焊缝质量。
3.焊接不锈钢非标法兰管件时，反复加热会析出碳化物，从而降低了耐蚀性和机械性能。
4.焊接后，不锈钢非标法兰管件具有较大的可硬化法兰，并且容易出现裂纹。如果使用相同类型的铬不锈钢焊条进行焊接，则需要在300°C以上进行预热并在焊接后在700°C左右进行慢冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，则应使用不锈钢非标法兰管焊条。
5.为了提高耐腐蚀性和可焊接性，不锈钢非标法兰应适当添加适量的稳定元素Ti，Nb，Mo等。焊接性优于铬不锈钢非标法兰。当使用相同类型的非标准铬不锈钢法兰电极时，应在焊接后进行200°C以上的预热和约800°C的回火处理。如果焊件不能进行热处理，则应使用不锈钢非标法兰管焊条。
6.不锈钢非标法兰对焊法兰电极有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛用于化工，化肥，石油和医疗机械制造。
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