对焊法兰不易变形，密封性好，应用广泛。它具有相应的刚度和弹性要求，并且具有合理的对接薄化过渡。焊接口与接合面之间的距离较大，并且保护接合面不受焊接温度变形的影响。喇叭形主体结构适用于压力或温度波动较大的管道或高温，高压和低温管道。通常用于PN大于2.5MPa的管道和阀门的连接。它也用于在介质管道上运输昂贵，易燃和易爆的物品。

对焊法兰的技术要求

一、对焊法兰的水平和技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

1.允许使用公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢和奥氏体不锈钢锻件使用I级锻件。

2.除下列规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应满足II级或以上的锻件要求。

3.满足下列条件之一的，应满足Ⅲ和锻件的要求：（1）公称压力PN≥10.0MPa的法兰的锻件；（2）公称压力PN> 4.0MPa的铬钼钢锻件；（3）压力PN> 1.6MPa，工作温度≤-20摄氏度的标称铁素体钢锻件。

二、对焊法兰通常采用锻造或锻压技术制造。当使用钢板或型钢时，必须满足以下要求：

1，对焊法兰应进行超声波检查，无分层缺陷；

2.应沿钢的轧制方向切成条状，然后弯曲对接焊接成环，并使钢的表面形成环的圆柱面。钢板不得直接加工成带颈的对焊法兰。

3.圆环的对接焊缝应为全熔透焊缝；

4.对圆环的对接焊缝应进行焊后热处理和射线或超声波探伤，射线照相探伤应符合JB4730的II级要求，超声探伤应符合JB4730的I级要求 。

三、对焊法兰的颈部的外斜度不应大于70°。焊接法兰在生产和焊接过程中严格控制技术参数，以确保它们能够在生产和使用中充分发挥其作用和价值。