不锈钢法兰是将钢管、管件等伸入法兰内，通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。法兰一侧的内孔上设有焊接凸台，焊接凸台内设有内孔。内孔与法兰中心的内孔相通，法兰与焊接凸台之间有弹性。弹性环的两个顶面分别与法兰和焊接凸台粘合。法兰上还有许多螺孔。螺孔围绕法兰中心对称分布。不锈钢法兰由不锈钢制成，依次为聚乙烯塑料层、橡胶层和PVC层。下面来了解一下不锈钢法兰使用的注意事项。

1、为防止不锈钢法兰受热造成眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，电弧不宜过长，层间冷却速度快，窄焊道效果更好。

2、电极在使用过程中应保持干燥。钙钛型应在150℃下干燥1小时，低氢型应在200-250℃下干燥1小时（不要多次重复干燥，否则涂层容易开裂和剥离）以防止焊条涂层粘上油污等污物，以免增加焊缝含碳量，影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时，反复加热后会析出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊接后淬透性较大的美标法兰，容易产生裂纹。如果使用同种铬不锈钢焊条焊接，焊后需要进行300℃以上预热和700℃左右缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条。

5、对于不锈钢法兰，加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等，以提高耐蚀性和焊接性。焊接性优于铬不锈钢法兰。使用同型号铬不锈钢法兰焊条时，焊后应预热200℃以上，800℃左右回火。如果焊件不能进行热处理，则应使用不锈钢法兰管焊条。

6、不锈钢法兰管件和对焊法兰电极有良好的耐腐蚀性和抗氧化性，广泛用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。