不锈钢锻打法兰有两种方式。其一是锻造：是指将金属加热到软化的状态后，通过外力的打击形成所需要的法兰工厂的形状。这样做出来的产品质量好且经久耐用。其二是铸造：是指把金属融化后的液态物倒入事先准备好的模具中使其冷却成型，铸造的过程在工业上被称为翻炒。

不锈钢锻打法兰又叫法兰盘或突缘盘，是在铸钢法兰的基础上进一步研究所发明成产的，它的强度比铸钢法兰要高很多，应用也更广泛。

关于锻打法兰的工艺介绍，模型锻打的工艺过程，是依据锻件的外形决定的。不锈钢锻打法兰按照以下标准进行分类：按分模线外形分;按锻件主轴线外形分;按锻件外形及其在俯视图上的尺寸比分。根据以上标准，可以将锤上锻模的锻件分为长直轴类锻件和弯曲类锻件两类。接下来就让我们一起来了解一下怎样进行不锈钢锻打法兰吧。

在进行不锈钢锻打法兰时要选择正确的分模面：锻件要有斜度，要有圆角，要尽量防止设计薄壁、高筋、凸缘、长的枝芽和截面相差太大的锻件。

如果是要进行比较复杂的不锈钢锻打法兰，可以先将锻件分为几个比较简单的部分，然后再用焊接或者其他手段将几个部分拼合制成，锤上模锻的工序选择 准绳上与自在锻打的锻件工序选择相同。

以上就是一些不锈钢锻打法兰的工艺介绍了，如果对这一方面比较感兴趣的话可以自己找一些资料进行了解。